鋸床金屬切削液的特殊性能及使用注意事項

　　1、金屬切削液的作用：
　　在鋸切過程中，切削液不僅能帶走大量的切削熱，降低鋸切區溫度，而且起到潤滑作用，減少齒尖與材料的磨擦，降低切削力，提高鋸條耐用度和生產率。切削液通三菱刀片常具有冷卻、潤滑、清洗作用防止產生切屑瘤及提高防鏽功能。
　　2、金屬切削液的經濟效益及比例要求：
　　不用金屬切削液，或切削液種類選擇不當，配比失調，都將導致鋸條齒部過螺旋絲攻早磨損，嚴重的將引起機床零件的發熱而縮短使用壽命，從而提高生產成本，降低生金屬切削油產率。切削液的比例是根據材料的機械性能、化學成分，鋸齒材料而確定的。推薦比例為：易切鋼為5%，高強度鋼為10-15%，其餘材料為5-10%。
　　鋸床上的金屬切削液使用要注意事項
　　(1)為防止金屬切削液因化學作用變化，降低功能，使用NACHI鑽頭機床切削液的容器：管路、水泵，要用金屬清洗劑徹底清洗，並用自來水沖刷，再用幹淨棉紗抹幹淨。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。
　　(2)直接用自來水和清潔水配制，不工業用油用加熱和其它處理。
　　(3)定期檢查切削液是否發黴、發臭、清除雜物、鐵屑，必要時更換切削液。