2020年1月27日星期一

廠房悶熱解決方法


  (1)用於抽風排氣用,負壓風機排出任何場所工廠室內的臭氣,輕鋼架循環扇廢氣,混渾濁的空氣,及對人體有害的氣體。

  (2)可以用於降溫用,負壓風機降低任何場所的室內的悶熱環境,使室內保持良好的舒適的工作環境。

  (3)用於室內的換氣用,使任何場所工廠室內的空氣與外界新鮮空氣交換。

  水簾制冷降溫是在負壓式通風降溫工程的基礎上,搭配水濂制冷牆對流入室內的空氣經水廠房悶熱濂制冷牆作進一步的處理(空氣穿透水簾時,水變頻水冷扇蒸發帶走熱量,從而使溫度降低)達到更高的降溫制冷、淨化清涼空氣的效果天花板循環風扇。降溫水簾已成為廠房通風降溫的最佳組合之一。

大型工業風扇的工作原理


  大型工業風扇的工作原理是,可推射大量氣流到地面,在地面形變頻水冷扇成一定高度的氣流層水平運動,從而促成了整體空氣循環;這樣的好處在於全方位的地面覆蓋和空氣的立體循環。

  大型工業風扇技術是專門為節能降耗、改善工作環境舒適度而開發的一系列產品。眾所周知,涼爽舒適的效果並不只有通過制冷降溫來實現;風扇吹拂的面積也取決於風扇的直徑,與風扇的轉速沒有絲毫關系,而低轉速大直徑的工業風扇這是結合了這些特點。

  "大型工業風扇"產生的風速約為 2-3 米/秒,完廠房悶熱全是根據氣流掠過人體輕鋼架循環扇皮膚產生最佳涼爽感覺的風量計算出來的,太強的氣流會讓人身心感到燥熱,有一種被風直吹的感覺,過高的風速也會使人頭暈,只有通過體表的揮發和微風速度的有機天花板循環風扇結合,才能美化人體的涼爽感覺。

大型工業風扇的特點


  工業風扇所吹出的風酷似大自然的微風系廠房悶熱統,正是人體皮膚最佳涼爽感覺的風量1-3m/s, 員工可以感覺到5-8度的溫差效果,讓員工在炎熱的夏季有變頻水冷扇一個舒適的工作環境,從而提高生產效率。

  工業風扇的優勢:

  1)舒適 工業風扇采用美國最新螺旋槳式流線型7。3米葉片,完美的流線型讓用戶享受到1-3m/s的立體式送風,形成大自然一樣的微風系統;

  2)使用便捷采用最新變頻無極調速控制系統,在使用方便的同時,人性化的操作界面也讓您享受到科技成就生活之美;

  3)美觀、耐用產品經過復雜表面處理,可免去清潔之苦;AEOLUS工業風扇性價比最高,每輕鋼架循環扇台風扇的壽命可達10年以上;

  4)節能、降耗完美的流線型設計,嚴格的選型測試,AEOLUS可有效覆蓋面積可達一千五百平米以上,而最大消耗功率僅1。5KW,堪稱節能典範。

  傳統風扇之弊端:

  1)高轉速直吹人體,帶來諸多健康問題;

  2)高轉速運行下容易吸附空氣中塵埃,不易清潔,並嚴重影響使用壽命;

  3)覆蓋範圍極小天花板循環風扇,能耗高;

  4)工業廠房及高大場館內使用,影響車間和場館的美觀度。

  5)使用極為不便,且容易帶來安全問題。大型工業風扇



了解示波器的兩種常見反應特性


  示波器的反應特性會對信號的波形有所影響,並改變信號上升時間電子負載的計算。當Pentium4進千兆赫時代後,SerialATA及PCIExpress等高速接口或總線也陸續超越了Gbps,選擇適當的探針當然是一件重要的事,但選擇合適的示波器也是不可欠缺的工作。

  測量波形從輸入連接器經過采樣和信號處理顯示在屏幕上,同時保存數據。一旦選擇了不適當的示波器,波形就可能變形。尤其在測量像PCIExpress高速串行接口的波形時,不僅要衡量采樣頻率及帶寬,還必須對示波器的反應特性有所認知。比如,在測量非常陡峭的信號變化時,會因為示波器反應特性的差異而有所不同。

  反應系統分為兩大類

  示波器的反應特性泛指從輸入端的連接頭到畫面顯示整個測量系統的“傳遞特性”。通常可以分為高斯(GaussianResponse)型反應系統和磚牆(Brick-wallResponse)型反應系統兩大類。磚牆型反應系統也稱平坦反應型(FlatResponse)。

  要區分或比較這兩類系統的差異,最簡單的方法就是看“-3dB頻率特性”及“步級(Step)波形的反應”這兩個基本參數。

  常用的模擬示波器屬於高斯型反應系統,其頻率特性會在右肩端緩慢下滑,而步級波形的輸入即使再陡峭,也不容易產生波形失真,即不會產生步級波形瞬間的前衝(Preshoot)、波形後的過衝(Overshoot)或波形上下震動的振鈴(Ringing)等現像。在測量短過渡時間的數字電路信號時,這是很理想的特性。

  模擬示波器必須將輸入端輸入的數mV微小電壓信號經過幾級的放大電路,變換成數百mV的電壓,以確保足夠驅動CRT顯示。這些放大電路的頻率反應特性正是高斯型的。

  而在測量高速串行接口的波形時,一般采用實時采樣方式的寬帶數字示波器,這類示波器多采用磚牆反應型的應數位示波器答系統。

  磚牆反應型的應答特性又稱“最高平坦應答”,在頻帶內頻訊號產生器率響應極為平坦,而到了頻帶外的轉降(Roll-Off)時,信號相當陡峭。像這樣理想的頻率特性,在頻帶內的信號振幅是不會有衰減現像發生的。超過頻帶之外,信號振幅就成為零。

頻譜分析儀  與高斯反應示波器相比,磚牆反應型示波器還是有幾個缺點:

  對於輸入步級波形的反應,容易出現前衝或過衝波形

  示波器上升時間較長,換言之,就是反應比較慢

  這裡所說的示波器上升時間,是指步級輸入對應到輸出波形的上升時間。這個時間越短,代表示波器越能忠實地展現出從輸入連接器端測量到的波形。因此,示波器上升時間就是其高頻特性的代名詞。同時,數字信號的上升時間,一般是指從低位階遷移到高位階的時間。通常指信號位階10%~90%的上升遷移時間,而對於高速數字通信來說,大多是指20%~80%的時間遷移。

  下面這兩個數學式可用來估算磚牆反應型及高斯反應型示波器的上升時間:

  磚牆反應型示波器的上升時間(ns)=0。45/帶寬(GHz)

  高斯反應型示波器的上升時間(ns)=0。35/帶寬(GHz),理想上應該是0。338/帶寬(GHz)

  盡管磚牆反應型示波器的上升時間略遜一籌,實時采樣的寬帶數字示波器機種主要還是采用磚牆反應型的應答特性。仔細探究起來,主要的內在理由有二。其一,是要回避輸入信號與輸出信號電壓振幅的誤差,因為高斯反應型示波器在頻帶內的振幅誤差太大。從圖2所示兩種示波器的頻率響應圖可以看出它們在這方面的優劣。假設輸入信號帶寬為1GHz,采樣頻率4GHz,由圖2所示可看出,高斯反應型示波器的頻率特性在右肩緩慢下滑,尤其在超過帶寬1/3的頻帶領域,波形明顯衰減,即信號誤差大。


示波器功能提升之後該如何選擇


  由於電子技術的發展,示波器的能力在不斷提升,其性能與價頻譜分析儀格也五花八門,市場參差不齊。而示波器自從問世以來,它一直是最重要、最常用的電子測試儀器之一。示波器看似簡單,但如何選擇,也存在許多問題。今天就從幾個方面告知您在選擇示波器時應注意的問題:

  一、了解您需要測試的數位示波器信號

  您要知道用訊號產生器示波器觀察什麼?您要捕捉並觀察的信號其典型性能是什麼?您的信號是否有復雜的特性?您的信號是重復信號還是單次信號?您要測量的信號過渡過程的帶寬,或者上升時間是多大?您打算用何種信號特性來觸發短脈衝、脈衝寬度、窄脈衝等?您打算同時顯示多少信號?您對測試信號作何種處理?

  二、選擇示波器的核心技術差異:模擬(DRT)、數字(DSO)、還是數模兼合(DPO)

  傳統的觀點認為模擬示波器具有熟悉的控制面板,價格低廉,因而總覺得模擬示波器“使用方便”。但是隨著A/D轉換器速度逐年提高和價格不斷降低,以及數字示波器不斷增加的測量能力和實際上不受限制的測量功能,數字示波器已獨領風騷。但是數字示波器顯示具有三維的缺陷、處理連續性數據慢等缺點,需要具有數模兼合技術的示波器,例DPO數字熒光示波器。

  三、確定測試信號帶寬

  帶寬一般定義為正弦波輸入信號幅度衰減到-3dB時的頻率,即幅度的70。7%。帶寬決定示波器對信號的基本測量能力。如果沒有足夠的帶寬,示波器將無法測量高頻信號,幅度將出現失真,邊緣將會消失,細節數據將被丟失;如果沒有足夠的帶寬,得到的信號所有特性,包含響鈴和振鳴等都毫無意義。

  一個決定您所需要的示波器帶寬有效經驗——“5倍經驗准則”:將您要測量的信號最高頻率分量乘以5,使測量結果獲得高於2%的精度。

  在某些應用場合,您不知道你的感興趣的信號帶寬,但是您知道它的最快上升時間,這時頻率響應用下面的公式來計算關聯帶寬和儀器的上升時間:Bw=0。35/信號的最快上升時間。

  數字示波器帶寬有兩種類型:重復(或等效時間)帶寬和實時(或單次)帶寬。重復帶寬只適用於重復的信號,顯示來自於多次信號采集期間的采樣。實時帶寬電子負載是示波器的單次采樣中所能捕捉的最高頻率,且當捕捉的事件不是經常出現或瞬變信號時就更為重要,實時帶寬與采樣速率緊密聯系。

  帶寬越高越好,但是更高的帶寬往往意味著更高的價格,因此應按照預算來選擇您要觀察的信號頻率成分。

  四、A/D轉換器的采樣速率(或采樣速度)

  單位為每秒采樣次數(S/s),指數字示波器對信號采樣的頻率。示波器的采樣速率越快,所顯示的波形的分辨率和清晰度就高,重要信息和事件丟失的概率就越小。

  如果需要觀測較長時間範圍內的慢變信號或低頻信號,最小采樣速率就發揮了作用,為了在顯示的波形記錄中保持固定的波形數,需要調整水平控制旋鈕,而所顯示的采樣速率也將隨著水平調節旋鈕的變化而變化。

  如何計算采樣速率?計算方法取決於所測量的波形類型,以及示波器所采用的信號重建方式,例正弦插入法,矢量插入法等。為了准確地再現信號並避免混淆,奈奎斯定理規定:信號的采樣速率必須不小於其最高頻率成分的兩倍。然而,這個定理的前提是基於無限長時間和周期連續的信號。由於示波器不可能提供無限時間的記錄長度,而且從定義上看,低頻干擾是不連續的,也不是周期的,所以采用兩倍於最高頻率成分的采樣速率通常是不夠的。

  實際上,信號的准確再現取決於其采樣速率和信號采樣點間隙所采用的插值法,即波形重建。一些示波器會為操作者提供以下選擇:測量正弦信號的正弦插值法,以及測量矩形波、脈衝和其他信號類型的線性插值法。

  有一個比較采樣速率和信號帶寬時很有用的經驗法則:如果您正在觀察的示波器有內插(通過篩選以便在取樣點間重新生成),則(采樣速率/信號帶寬)的比值至少應為4:1;無正弦內插時,則應采取10:1的比值。

  五、屏幕刷新率也稱為波形更新速度

  所有的示波器都會閃爍,示波器每秒鐘以特定的次數捕獲信號,在這些測量點之間將不再進行測量,這就是波形捕獲速率,也稱屏幕刷新率,表示為波形數每秒(wfms/s)。一定要區分波形捕獲速率與A/D采樣速率的區別。采樣速率表示示波器在一個波形或周期內A/D采樣輸入信號的頻率;波形捕獲速率則是指示波器采集波形的速度。波形捕獲速率取決於示波器的類型和性能級別,且有著很大的變化範圍。高波形捕獲速率的示波器將會提供更多的重要信號特性,並能極大地增加示波器快速捕獲瞬時的異常情況,如抖動、矮脈衝、低頻干擾和瞬時誤差的概率。

  一般來講,模擬示波器由於電路簡單,其屏幕刷新率較高,而數字存儲示波器(DSO)使用串行處理結構每秒鐘可以捕獲10到5000個波形。為了改變數字示波器屏幕刷新率低的問題,數字熒光示波器采用並行處理結構,可以提供更高的波形捕獲速率,有的高達每秒數百萬個波形,大大提高了捕獲間歇和難以捕捉事件的可能性,並能讓您更快地發現信號存在的問題。

2020年1月14日星期二

擴孔鑽規格特點有哪些 擴孔鑽、麻花鑽、鉸刀的區別是什麼

  擴孔鑽是什麼
  鑽頭和擴孔鑽是一樣的東西,不過是發揮的作用不同罷了,都是利用切削刃進行鑽削;鑽頭鑽底孔,擴孔鑽把鑽頭鑽的底孔加以擴大。
  擴孔鑽規格特點有哪些
  1、剛性較好。由於擴孔的背吃刀量小,切屑少螺旋絲攻,擴孔鑽的容屑槽淺而窄,鑽芯直徑較大,增加了擴孔鑽工作部分的剛性。
  2、導向性好。擴孔鑽有3~4個刀齒,刀具周邊的棱邊數增多,導向作用相對增強。
  3、切屑條件較好。擴孔鑽無橫刃參加切削,切削輕快,可采用較大的進給量,生產率較高;又因切屑少,排屑順利,不易刮傷已加工表面。
  因此擴孔與鑽孔相比,加工精度高,表面粗糙度值較低,且可在一定程度上校正鑽孔的軸線誤差。此外,適用於擴孔的機床與鑽孔相同。
  麻花鑽頭、擴孔鑽和鉸刀的區別
  鉸刀則是利用側刃進行切削,把鑽頭鑽出來的尺寸精度不NACHI鑽頭高、孔壁光潔度不高的孔,經過鉸刀進行絞削,使孔的精度、光潔度達到要求。
  鑽頭:由鑽尖、切削刃和排屑槽(螺旋或直槽)構成,主要用於沒有預鑄孔的工件孔加工,加工出的孔一般圓柱度和粗糙度較差;
  擴孔鑽:由切削刃和排屑槽構成(焊接刀片擴孔鑽),主要用於把有預鑄孔或底孔的孔進行擴大和提高圓柱度和粗糙度,但此時的孔仍然不可以作為銷孔;
  鉸刀:由切削刃和排屑槽構成(一般為整體硬質合金),主要用於提高底孔的圓柱度和粗糙度;
  以上可以看出他們在結構和加工精度上均有區別。

含鈷不鏽鋼麻花鑽刃磨技巧

  “少磨”首先是“不磨”,拿到鑽頭匆匆即磨,肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置,才能為下一步的“磨好”打實基礎,這一步相當重要。  這裏用四句螺旋絲攻口訣來指導刃磨過程,效果較好。
  口訣一:“刃口擺平輪面靠。”
  這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步,往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這裏的“刃口”是主切削刃,“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處於水平位置。“輪面”是指砂輪的表面。“靠”是慢慢靠攏的意思。此時鑽頭還不能接觸砂輪。
  口訣二:“鑽軸斜放出鋒角。”
  這裏是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系。“鋒角”即頂角118°±2o的一半,約為60°這個位置很重要,直接影響鑽頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示NACHI鑽頭學生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度,學生便於掌握。口訣一和口訣二都是指鑽頭刃磨前的相對位置,二者要統籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角,或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鑽頭在位置正確的情況下准備接觸砂輪。
  口訣三:“由刃向背磨後面。”
  這裏是指從鑽頭的刃口開始沿著整個後刀面緩慢刃磨。這樣便於散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣一、二的基礎上,此時鑽頭可輕輕接觸砂輪,進行較少量的刃磨,刃磨時要觀察火花的均勻性,要及時調整壓力大小,並注意鑽頭的冷卻。當冷卻後重新開始刃磨時,要繼螺旋絲攻續擺好口訣一、二的位置,這一點往往在初學時不易掌握,常常會不由自主地改變其位置的正確性。
  口訣四:“上下擺動尾別翹。”
  這個動作在鑽頭刃磨過程中也很重要,往往有學生在刃磨時把“上下擺動”變成了“上下轉動”,使鑽頭的另一主刀刃被破壞。同時鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上,否則會使刃口磨鈍,無法切削。

影響滾動軸承內圈溝道圓度的原因

  影響滾動軸承內圈溝道圓度的原因
  1.滾動軸承內圈溝道圓度是一項重要的質量指標,直接影響軸承的工作精度、平穩性和使用壽命。磨削通常是內圈溝道的半精加工或精加工工序,對成品內圈軸承溝道的圓度起決定性作用,內圈溝道磨削的圓度除了取決於磨削工藝系統的精度和動態特性外,還與磨削的工藝參數密切相關。前者,已為許多學者所重視,並進行了大量的研究,從而大大改善了磨削內圈溝道的圓度。隨著磨削工藝系統精度的提高和動態特性的改善,磨削工藝參數成為影響圓度的主要因素,因此研究磨削工藝參數對圓度的影響規律,對合理選擇工藝參數,確保軸承溝道的磨削圓度,進而實現磨削軸承溝道的工藝參數優化,培林有重要意義。
  2.軸承內圈溝道通常采用變進給速度切入磨削方式,其磨削循環可分為:工件快速趨近、粗進給、細進給和無進給磨削四個階段。影響磨削軸承溝道圓度的主要因素可歸納為:(1)磨削過程中工藝系統的精度,這取決於磨床的精度和夾具的定位原理、結構參數及精度:(2)工藝系統的動態特性,特別是砂輪的平衡狀態:在修整和磨削過程中,砂輪不平衡,會引起強迫振動,由於修整砂輪時修整器和砂輪的相對位置與磨削時工件和砂輪的相對位置的差異,以及這兩種不同情況下工藝系統剛度的不同使振動造成磨削的工件表面不圓:而磨削工藝參數會影響砂輪與工件的接觸剛度、砂輪的磨損過程以及工藝系統振動的阻尼特性,從而影響磨削過程的振動特性,最終反映在磨削工件的幾何形狀(即圓度)和其他表面質量上:(3)工藝系統的彈性變形引起的工件原始誤差複映:分析磨削循環工件幾何形狀誤差變化規律可知,磨削後的工件幾何形狀誤差複映主要取決於工藝系統剛度、磨削工藝參數、砂輪磨損速度以及工件原始誤差?。綜合考慮以軸承上影響因素,當工藝系統剛度和動態特性一定時(尤其砂輪必須經過良好的平衡),磨削工件的圓度誤差主要取決於磨削工藝參數,因此可通過對磨削圓度試驗數據的逐步回歸建模,從多工藝參數中挑選重要參數,逐步引入回歸方程,從而建立磨削圓度與工藝參數關系的最優回歸方程。
  3.砂輪不平衡或其他因素引起的機床振動,會嚴重影響磨削工件的圓度。保持機床良好的工作狀態和砂輪良好的平衡,是前面所擬合的圓度數學模型適用的前提條件。此外,砂輪硬度、組織以及磨粒粒度和磨料種類不同,還有冷卻液成分不同,都會對磨削的圓度產生一定的影響。

磁力軸承的特點及其應用

  磁力軸承是靠磁場力支承載荷或懸浮轉子的一種支承軸承形式。這種軸承近年來發展很快,特別在高速、低摩阻、高(低)溫及真空環境下的應用。磁力軸承與其他支承形式相比有其獨特的優越性,很有發展前景。  幾種典型的磁力軸承
  1.永磁型磁力軸承
  永磁型磁力軸承是由永久磁鐵制成的,可做成各種形狀。軸承的承載能力和剛度決定於永磁材料的種類,磁極的形狀、面積、厚度和配置方式,軸承間隙,以培林及軟磁鋼部分的尺寸。這種軸承的理論計算十分困難,常采用“實驗相似法”進行結構設計。即用實驗方法確定幾種典型軸承結構,測出其承載能力、剛度值。新設計軸承只要取相同的材料,結構形式與尺寸按比例確定,其性能即可按比例求出,如承載能力與軸承特征尺寸的平方成比例等。
  2.被動式交流激勵型磁力軸承
  推力軸承通常都是成對組合式,每個軸承就是一個電磁鐵。鐵心幾何形狀一般為E形、U形或圓環形。調諧方式分串聯和並聯兩種。
  一、特點與分類
  1.特點
  ①摩擦小,功耗低,可實現超高速運轉。
  ②支承精度高,工作穩定,可靠。
  ③可在高溫、深冷及真空環境下運轉。
  ④結構複雜,要求條件苛刻,對環境有磁幹擾,軸承但無其他汙染。
  2.分類
  磁力軸承根據其控制方式、磁能來源、結構形式等分類。此外,還可以按磁場類型劃分為永久磁鐵型、電磁鐵型和永久磁鐵—電磁鐵混合型。也可按軸承懸浮力類型劃分為吸力型和斥力型。超導磁力軸承還分為低溫超導和高溫超導兩種。
  以上各種分類中不同類型之間還存在一些特殊限制,應特別注意。
  ①永磁型軸承只能是無源型(被動型),而無源型軸承不可能在3個方向上都穩定,至少有1個方向應采用有源型。
  ②直流激勵型軸承只能是有源型(主動型)。
  ③純電磁鐵型軸承只能是5自由度控制型軸承,其體積、質量和功耗都比較大。
  ④斥力型磁力軸承,由於磁力利用率低,結構較吸力型複雜,一般很少采用。

臨時工派遣用工為何要選擇專業的公司?

  用人單位怎麼找獵頭公司?
  你的企業需要臨時工嗎?通過什麼方式招聘臨時工高雄臨時工呢。貴企業曾有想過臨時工派遣用工嗎?企業通過委托勞務公司派遣臨時工到企業工作能減少成本,提高效率。所以很多企業都會選擇派遣臨時工來解決企業的用工問題,下面就為大家講述為什麼找企業要選擇一家專業臨時工派遣公司進行服務。
  一、擁有專業的從業水平和素養。
  一家專業的臨時工派遣公司擁有專業的團隊且在勞務派遣方面具有豐富的業務經驗,能夠為合作企業提供全方位的臨時工派遣服務。無論是在用工協議的辦理、還是在國家勞動政策的掌握度上都是精准、輕車熟路的,並且能根據企業的實際情況提供很專業的人力解決方案和規避發生勞動爭議。
  二、擁有規范的管理制度和手段。
  專業的臨時工派遣公司不僅擁有專業的從業素養而且高雄臨時工在用工管理上也制定有規范的管理制度、人性化的管理方式以及完善的服務標准和體系。因此能給合作企業帶來非常精准、規范而且省心便利的服務。
  三、擁有高質量的各行人才儲備。
  一家勞務公司的人才儲備量是企業在找臨時工時,選擇臨時工派遣公司非常看重的一方面。臨時工用工量大,用工急。專業人才儲備量大的勞務派遣公司會第一時間派遣人員到企業上班,這樣才能迅速幫助企業甄選出符合企業特色的專業人才的能力。
  以上大家通過上述內容都能清晰知道企業選擇專業臨時工派遣公司的原因。企業通過使用派遣臨時工就是為了更好更快地解決企業的用工問題,而企業與專業的勞務公司合作才能更有效率地完成企業的業務。