1.磨刀機在磨削刀具時需磨刀機要控制好砂輪壓力，刀具的再次加磨使用，如果受到不均勻的壓力容易出現刀具刃口偏磨，刀片刀刃各部分的鋒利程度不同，否則在擺動刀片的時候可能會出現刀刃之中有凸起。當整個研磨過程當中的砂輪壓力過大時，容易因高溫造成刀片退火，甚至高溫受壓力之後軟化變形，大大減少刀片的使用壽命。而當砂輪壓力過小時，不能夠保障砂輪與刀刃的平穩貼合，很容易將部分區域磨削過度造成高低不平，刀刃刃口豁齒以及中間部位有凸起。
2.刀刃部位的研磨速度不可過快，否則研磨劑容易被擠壓和高速旋轉給刮掉，不能夠起到研磨過程中應有的潤滑效果，鋒利的刀齒容易被打斷，刀片原本加工過程中的平均狀態也會被破壞，造成磨削不均勻。也不可過慢，否則刀刃與砂輪會因阻力因素產生劇烈磨損，造成到溫度過高而退火。
3.大型磨刀機必須磨削中大型刀具，如果行程不夠，首先刀具不切削工具能得到充分的往複磨削，其次，偏小的刀具對於此類磨刀機而言，電磁吸盤的吸力不足以固定，效果反而不如傳統固定夾具，而且，刀盤的中間部分會收到短行程加工影響，多次使用後會造成塌陷，影響刀盤使用壽命，所以，必須磨中大型刀具，有足夠的磨削行程時才建議使用此類磨刀機。
4.同一把刀不可單方面希望其精度更高，而減小每CNC工具次的進給量，從原本的適量少次變為少量多次，這樣刀具持續性處於磨削加工的高溫當中，退火及變形的問題很容易發生。
磨刀機結構系統都由哪些組成?
磨頭電機系統、砂輪進給控制系統、工作台液壓往複控制系統、刀具刃磨冷卻液供給系統、磁盤吸力控制系統、退消磁裝置、潤滑控制系統七大組合系統組成一台磨刀機的核心結構。
其中磨頭電機系統是整個磨刀機的核心系統，是磨刀機磨削刀具精度磨刀機的主要支撐，其加工過程中的穩定性、連續性、震擺幅度都會對加工精度產生不同的影響，而我公司已有的眾多發明專利當中的無間隙磨頭正是為應對這些影響因素而研發，並且通過至目前的客戶反饋證明，該套裝置為切實為客戶提供了強大的精度保障。
砂輪進給控制系統包括砂輪電機節能變頻調速控制和刀軸定位控制系統，刀軸定位控制系統主要是由定制級伺服控制系統支撐，即有伺服驅動主動操作控制工業級交流伺服電機實現。
工作台液壓往複控制系統是通過油泵提供動力操切削工具控磨頭在直線導軌的左右運動實現高精度往複磨削，同時還可以通過油泵的調節改變動力的大小來實現速度的改變。
刀具刃磨冷卻液供給系統采用的方式與傳統方式相同，通過水泵抽取冷卻箱當中的冷卻液在刀具刃磨的過程當中對磨削部位進行噴射冷卻。
消退磁裝置是刀具在研磨過程完成之後，電磁吸盤在第一時CNC工具間消除自身的磁力，以便於刀具可以立即取出。
潤滑控制系統是通過液壓油泵提供壓力向設備的各個零部件的移動接合處供油，潤滑部件，減少摩擦力。
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